球閥的使用溫度通常取決于閥座材料的耐溫性能。球閥閥座一般用聚四氟乙烯或尼龍材料制造。其使用溫度<200度。因此通常使用溫度高于250度著稱為高溫球閥。

 設計高溫球閥的關鍵是：

  （1）正確選用適用于高溫下使用的密封材料；

  （2）如何補償閥座在使用過程中的磨損以及協調閥體、閥座和球體三者之間由于裝配溫度與使用溫度不同的溫差變形。

  按其閥座材料，高溫球閥可分為金屬對金屬及金屬兩類密封副。它們的共同特點是球體和閥體都是用耐高溫的金屬材料制造，所不同者，前者閥座為金屬或耐熱合金制造，后者閥座材料采用非金屬材料如對位聚苯、柔性石墨和碳素纖維等制造。

  金屬對金屬密封副的有點是：適用溫度范圍廣，各種金屬材料的熱膨脹系數相差不大，只要選用得當可以達到基本一致，有利于協調溫差變形。缺點是金屬材料硬度高，達到密封所需的比壓亦高，在通徑較小和壓力較低場合，難以靠流體壓力達到密封，即使是采用預緊力達到密封，但因密封比壓大，閥座和閥體之間的摩擦必然大，而且金屬與金屬的摩擦系數比較大，球閥的啟、閉轉矩亦大。金屬與非金屬密封副球閥的優(yōu)缺點則與此相反。

按其密封副的結構，尚有契式密封副和彈性密封副之分，茲將其特點分析如下：

1. 契式密封副的，楔式密封副的特點是閥體與閥座接觸面加工成與閥體流道軸線呈a傾斜角的斜面，其作用是：（1）裝配時，通過擰緊填料蓋在壓緊填料蓋的同時，將閥桿推向球體使球體與閥座一起沿傾斜面滑動，直至球體與閥座之間達到必須的預緊力為止。閥體下面的支撐螺釘起支撐和固定位置的作用。（2）補償球閥在使用過程中閥座的磨損。當閥座因磨損而發(fā)生滲漏時，先擰松支撐螺釘，在擰緊填料壓蓋，球體和閥座則沿閥體的傾斜面再向下滑動，增加密封力，達到阻止流體滲漏的目的。如果由于溫差過大，使啟、閉轉矩猛增，還可能出現兩閥座將球體“扼死”的情況，致使球閥啟、閉失靈。此時的調節(jié)方法則與上述相反。

     這種的有點是：可以根據使用情況，隨意調節(jié)其密封力。但調整密封力后，勢必影響閥門的啟、閉轉矩，而且在使用過程中需經常調節(jié)，操作麻煩。彈簧楔式密封副則克服了上述缺點。該閥采用彈簧加載，使球體與閥座和閥座與閥體之間經常保持比較均恒的密封力。缺點是結構尺寸大，裝配較麻煩，而且調整范圍有限。楔式密封一般適用于中小通經的浮動球球閥。

     2、彈性密封副的由于各種彈性閥座和彈性球體的密封性能可靠，彈性補償能力強，使用溫度范圍廣，而且對浮動球和固定球球閥都適用，因此，在上得到廣泛的應用。